ለስላሳ ምርት አሥር መሳሪያዎች

1. ልክ-ጊዜ ምርት (JIT)

በወቅቱ የማምረት ዘዴው የመጣው ከጃፓን ነው, እና መሰረታዊ ሀሳቡ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ አስፈላጊውን ምርት በሚፈለገው መጠን ማምረት ነው. የዚህ የአመራረት ዘዴ ዋናው ነገር የምርት ስርዓትን ያለ ክምችት መከታተል ወይም የምርት አሰራርን የሚቀንስ የምርት ስርዓት ነው. በምርት ስራው ውስጥ መደበኛ መስፈርቶችን በጥብቅ በመከተል በፍላጎት መሰረት ማምረት እና ያልተለመዱ እቃዎችን ለመከላከል አስፈላጊውን ቁሳቁስ ወደ ቦታው መላክ አለብን.

2. 5S እና የእይታ አስተዳደር

5S (ማሰባሰብ፣ ማረም፣ ማፅዳት፣ ማፅዳት፣ ማንበብና መጻፍ) በቦታው ላይ ለሚገኝ የእይታ አስተዳደር ውጤታማ መሳሪያ ነው፣ነገር ግን ለሰራተኞች ማንበብና መጻፍ ውጤታማ መሳሪያ ነው። ለ 5S ስኬት ቁልፉ ደረጃውን የጠበቀ ፣በቦታው ላይ በጣም ዝርዝር የሆኑ ደረጃዎች እና ግልፅ ሀላፊነቶች ፣ሰራተኞቹ በመጀመሪያ የጣቢያውን ንፅህና እንዲጠብቁ ፣የጣቢያውን እና የመሣሪያዎችን ችግሮች ለመፍታት እራሳቸውን በማጋለጥ እና ቀስ በቀስ ሙያዊ ማዳበር ነው። ልማዶች እና ጥሩ ሙያዊ ማንበብና መጻፍ.

3. የካንባን አስተዳደር

ካንባን በፋብሪካው ውስጥ ስላለው የምርት አስተዳደር መረጃ ለመለዋወጥ እንደ ዘዴ መጠቀም ይቻላል. የካንባን ካርዶች በጣም ትንሽ መረጃ ይይዛሉ እና በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ ሁለት ዓይነት የካንባን ዓይነቶች አሉ፡ የምርት ካንባን እና መላኪያ ካንባን። ካንባን ቀጥተኛ፣ የሚታይ እና ለማስተዳደር ቀላል ነው።

4. ደረጃውን የጠበቀ አሠራር (SOP)

ስታንዳርድላይዜሽን ለከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ ጥራት ላለው ምርት በጣም ውጤታማው የአስተዳደር መሳሪያ ነው። የምርት ሂደቱን ከዋጋ ዥረት ትንተና በኋላ, የጽሑፍ ደረጃው በሳይንሳዊ ሂደት ፍሰት እና የአሠራር ሂደቶች መሰረት ይመሰረታል. መስፈርቱ ለምርት ጥራት ዳኝነት መሰረት ብቻ ሳይሆን ሰራተኞችን የስራ ደረጃውን የጠበቀ እንዲሆን ለማሰልጠን መሰረት ነው። እነዚህ መመዘኛዎች በቦታው ላይ የሚታዩ የእይታ ደረጃዎች፣ የመሣሪያዎች አስተዳደር ደረጃዎች፣ የምርት ምርት ደረጃዎች እና የምርት ጥራት ደረጃዎች ያካትታሉ። ዘንበል ማምረት "ሁሉም ነገር ደረጃውን የጠበቀ እንዲሆን" ይጠይቃል.

5. ሙሉ የምርት ጥገና (TPM)

በተሟላ ተሳትፎ መንገድ በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ የመሳሪያ ስርዓት መፍጠር ፣የነባር መሳሪያዎችን አጠቃቀም ደረጃ ማሻሻል ፣ደህንነት እና ከፍተኛ ጥራትን ማሳካት ፣ውድቀቶችን መከላከል ፣ኢንተርፕራይዞች ወጪዎችን እንዲቀንሱ እና አጠቃላይ የምርት ቅልጥፍናን እንዲያሻሽሉ ። እሱ 5S ን ብቻ ሳይሆን ከሁሉም በላይ ደግሞ የስራ ደህንነት ትንተና እና ደህንነቱ የተጠበቀ የምርት አስተዳደርን ያንፀባርቃል።

6. ቆሻሻን ለመለየት የቫልዩ ዥረት ካርታዎችን ይጠቀሙ (VSM)

የምርት ሂደቱ በሚያስደንቅ ቆሻሻ ክስተቶች የተሞላ ነው፣ የቫልዩ ዥረት ካርታ ስራ ስስ ስርዓትን ለመተግበር እና የሂደት ብክነትን ለማስወገድ መሰረታዊ እና ቁልፍ ነጥብ ነው።

በሂደቱ ውስጥ ብክነት የት እንደሚከሰት መለየት እና ዝቅተኛ የማሻሻያ እድሎችን መለየት;

• የእሴት ዥረቶችን ክፍሎች እና አስፈላጊነት መረዳት;

• በእውነቱ "የዋጋ ዥረት ካርታ" የመሳል ችሎታ;

• የውሂብ አተገባበርን ዋጋ ለመስጠት ንድፎችን እውቅና መስጠት እና የውሂብ መጠንን ማሻሻል እድሎችን ቅድሚያ መስጠት።

7. የምርት መስመር ሚዛናዊ ንድፍ

የመሰብሰቢያው መስመር ምክንያታዊ ያልሆነ አቀማመጥ የምርት ሰራተኞችን ወደ አላስፈላጊ እንቅስቃሴ ስለሚመራ የምርት ውጤታማነትን ይቀንሳል. ምክንያታዊ ባልሆነ የእንቅስቃሴ ዝግጅት እና ምክንያታዊ ባልሆነ የሂደት መንገድ ምክንያት ሰራተኞቹ የስራውን ሶስት ወይም አምስት ጊዜ ያነሱታል ወይም ያስቀምጣሉ። አሁን ግምገማ አስፈላጊ ነው፣ የቦታ እቅድም እንዲሁ። ጊዜ እና ጥረት ይቆጥቡ። ባነሰ መጠን ብዙ ያድርጉ።

8. ምርትን ይጎትቱ

የሚጎትት ምርት ተብሎ የሚጠራው የካንባን አስተዳደር እንደ ዘዴ ነው ፣ “ቁሳቁስን ይውሰዱ” ማለትም ከሂደቱ በኋላ በ “ገበያ” መሠረት ማምረት ያስፈልጋል ፣ በቀድሞው ሂደት ውስጥ የምርት እጥረት መወሰድ አለበት ። በሂደት ላይ ያሉ ተመሳሳይ መጠን ያላቸው ምርቶች ፣ አጠቃላይ የመጎተት ቁጥጥር ስርዓትን ለመመስረት ፣ ከአንድ በላይ ምርት በጭራሽ አያመርቱ። ጂአይቲ በጎተራ ምርት ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት፣ እና የስርዓተ-ፆታ አሰራር ሂደት የዘንባባ ምርት ዓይነተኛ ባህሪ ነው። ዜሮ ክምችትን ዘንበል ማለትን መከታተል፣በዋነኛነት ለመድረስ ምርጡን የመሳብ ስርዓት።

9. ፈጣን መቀያየር (SMED)

የፈጣን መቀያየር ጽንሰ-ሀሳብ በኦፕሬሽን ምርምር ቴክኒኮች እና በአንድ ጊዜ ምህንድስና ላይ የተመሰረተ ነው, ዓላማው በቡድን ትብብር ውስጥ የመሳሪያዎች ጊዜን ለመቀነስ ነው. የምርት መስመሩን ሲቀይሩ እና መሳሪያውን ሲያስተካክሉ, የእርሳስ ጊዜ በከፍተኛ መጠን ሊጨመቅ ይችላል, እና ፈጣን መቀያየር ውጤቱ በጣም ግልጽ ነው.

የመቆያ ጊዜን የመቆያ ብክነትን በትንሹ ለመቀነስ የዝግጅት ጊዜን የመቀነስ ሂደት ቀስ በቀስ ሁሉንም ዋጋ የሌላቸውን ስራዎች ማስወገድ እና መቀነስ እና ወደ ያልተጠናቀቁ ሂደቶች መቀየር ነው. ዘንበል ያለ ምርት ቆሻሻን ያለማቋረጥ ማስወገድ፣ ክምችትን መቀነስ፣ ጉድለቶችን መቀነስ፣ የማምረቻ ዑደት ጊዜን ማሳጠር እና ሌሎች ልዩ መስፈርቶችን ማሳካት ነው፣ የማዋቀር ጊዜን መቀነስ ይህንን ግብ እንድንደርስ ከሚረዱን ቁልፍ መንገዶች አንዱ ነው።

10. ቀጣይነት ያለው መሻሻል (ካይዘን)

እሴቱን በትክክል መወሰን ሲጀምሩ፣ የእሴት ዥረቱን መለየት፣ ለአንድ የተወሰነ ምርት እሴት የመፍጠር እርምጃዎችን ያለማቋረጥ እንዲፈስ ማድረግ እና ደንበኛው ከድርጅቱ እሴት እንዲጎትት ሲፈቅዱ አስማቱ መከሰት ይጀምራል።

ዋና አገልግሎታችን፡-

የቧንቧ መስመር ፍጠር

የካራኩሪ ስርዓት

የአሉሚኒየም መገለጫ ስርዓት

ለፕሮጀክቶችዎ ለመጥቀስ እንኳን ደህና መጡ፡-

ያነጋግሩ፡info@wj-lean.com

WhatsApp/ስልክ/Wechat : +86 135 0965 4103

ድህረገፅ፥www.wj-lean.com